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液压弯管机常见故障及维修方法

作者:东莞市塘厦宏昌机 发布日期:2019/08/14 14:00 关注次数:
  液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点。但液压弯管机也会有产生故障的时候,很多人在这时候都很束手无策,所以宏昌今天来来说说液压弯管机一些故障及维修方法。
东莞液压弯管机
 
  1、液压弯管机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动
 
  钢管与水平面的夹角通常设计为零,由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形,夹角不可能为理想中的零,当弯管向前运动时,支撑辊轮向前变形增大,夹角也会随之增大。钢管弯制程中前倾或后倾时,造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑,可以使摆动趋近于零。
 
  2、噪声与共鸣
 
  噪声影响用户使用弯管设备的舒适度,是衡量弯管机质量的重要指标。国内大功率弯管机的噪声一般在80dB以上,尤其在温度较低的场所,不仅噪声大,而且有共鸣现象。国外大功率弯管机的噪声一般在76dB以下。
 
  液压弯管机机架是焊接而成的箱体结构,类似于音箱,对于噪声有放大作用。同时在温度较低的场所,由于润滑油脂的黏度增大,密封圈收缩等而使运动阻力增大,进一步加剧了噪声的产生。机架焊接过程中一定要确保焊接件质量,减小焊接变形,增加合适的加强筋,使音箱效应难以形成。同时,使用耐低温的润滑油脂和密封圈,可减小噪声。
 
  3、弯管机研制设计中的问题
 
  液压弯管机存在弯管截面变形率不符合国标,弯管角度补偿难以控制,链条的使用寿命不够,控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题,针对薄弱环节采取有限元技术分析,对参数优化设计,可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题,在振动测试,温度测试,功能测试,寿命测试的基础上,筛选出合格匹配的元件,优化参数。
 
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