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液压弯管机的工作原理

作者:东莞市塘厦宏昌机 发布日期:2019/12/10 18:49 关注次数:
  液压弯管机的主要使用范围是家具业、健身器材、汽车业、排气管、工厂、仓库、码头等。主要是为了生产一些对外形尺寸要求较高,或者说相对弯曲直径比较大的空心的管件。它的优点在于稳定性高,维护方便,清洗容易,并且工作效率很高。
             
  液压弯管机的主要装置是机械装置、电源加热装置、冷却系统、液压系统以及控制系统。
 
  液压弯管机为双油缸平行匀速推进式液压推制机。泵站油箱分为主油箱和副油箱两部分,副油箱的存在主要是为了清洗滤清器而设计的,清洗滤清器时需要关闭主副油箱的连接筏门,放出副油箱中的液压油,拆开油泵进油。拿出滤清器,用汽油或柴油对滤清器清洗干净后,原样装回即可。
 
  泵站采用集成连接形式,维护保养非常简单,泵站是由多级泵组成的,其中第一种至第三种规格的设备工作泵为2台,第四种至第七种规格的设备工作泵为1台。
 
  中频电源的可控硅,中频线圈,电抗器等部件需要循环水冷却。液压弯管机设备分为两种形式分别是:一次推进式(推制弯头)与二次推进式(推制扩管)。其中液压二次推进制管机,总行程10-12.6米。
 
  液压弯管机运行过程中上刀片需固定在刀架上,下刀片固定在下方工作台面上,而在工作台面上安装有托料滚球,方便于板料的送进和不同的移动,挡料用于加工板料的不同定位,位置可通过调节装置进行调节。其中压紧剪切板料的压料缸是一个重要装置,是用于防止板料在剪切时翻转造成不好的后果。同时在使用过程中,要时刻留意调节行程,否则容易导致模具和机器损坏。液压弯管机的安全防护装置是防护栏,主要用于保护人身安全。
 
  不同管径的管子需要使用相对应的模具,其中大管径的管子成型较慢,不能一次性成型,并且速度也相对来说比较慢。
 
  注意,液压弯管机使用后必须把电源切断,并且保持清洁和维护吗,可以保持机械的使用性达到延长机器的使用寿命效果。
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